球墨铸铁井盖的冷隔现象？

　　随着对建设道路的高要求，对球墨铸铁井盖的质量以及安装质量维护等也是要求严格，尤其是铸铁井盖的冷隔现象容易影响市场的竞争力。

　　现在产品再设计方面，它的上皮及壁厚的设计越来越薄，这样就很容易出现铸铁井盖中的冷隔现象，使成本降低，同时市场的竞争力也随之增高。

　　那什么是冷隔现象呢?

　　冷隔就是，铁水在进行浇筑的过程中，通常在最后填充的位置不同方向上来的铁水汇集到了一点。在汇聚的时候，假如出现液流静压头不够的情况或者是断流的情况，导致液流前面的高低程度各不相同，而且温度也比较低，几乎与凝固的温度相接近，等在多种情况出现的时候会形成一个比一个的表面张力，铁水流就不会接触或者是刚刚汇聚到一起，这样会逐渐的在这个位置上形成一个空位或者形成一个波浪形状的条纹，这就是球墨铸铁井盖的冷隔现象。

　　球墨铸铁管气密性的检测方法

　　气密性检测是球墨铸铁管生产过程中必不可少的工序，是产品质量保证，在使用过程中气密性指标也是非常重要的。生产安全的重要工序，气体泄漏的检测包括有毒气体的泄漏检测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测。前两者多半可以通过化学传感器的方法来进行检测,

　　通常是在元件或系统使用过程中进行检测。如果有合适的传感器, 其方法相对简单。

　　在常见的项目实施方法中，我们一般采取以下方式进行球墨铸铁管的气密性检查：气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。

　　这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性;其次，对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察;测试完后需要对工件进行清扫干燥处理，无法实现自动、定量测漏。

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